Plastic Recycling Granulation Machine သည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ပလပ်စတစ် granules အဖြစ်သို့ စွန့်ပစ်ရန် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် PE၊ PP သို့မဟုတ် PET ကဲ့သို့သော အသုံးပြုထားသော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို အရည်ပျော်စေပြီး ထုထည်နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းမှတစ်ဆင့် သေးငယ်ပြီး တူညီသော အလုံးများအဖြစ် ပြန်လည်ပုံဖော်သည်။
ဤစက်သည် စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်များကို ထုတ်ကုန်အသစ်များအတွက် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပလတ်စတစ်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးကာ ထုပ်ပိုးမှု၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ လုပ်ငန်းများတွင် ရေရှည်တည်တံ့သော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် Granulation Machine ၏အင်္ဂါရပ်များ၊ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များနှင့် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသောအသုံးချပရိုဂရမ်များကို နားလည်ခြင်းက သင့်အား ပိုမိုကောင်းမွန်သောဆုံးဖြတ်ချက်များချနိုင်စေပြီး သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် မှန်ကန်သော granulator သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်မှုကို ရွေးချယ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
မတူညီသောပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း Granulation Machines အများအပြားကို ကျွန်ုပ်တို့အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်နှင့်အမျှ သင့်ပရောဂျက်အတွက် အကောင်းဆုံး granulator ကိုရွေးချယ်ရန် ဆောင်းပါး၏အဆုံးတွင် အတိုချုံးလမ်းညွှန်ကို ပေးဆောင်ပါ။
အမျိုးအစားများပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း Granulation စက်
ခေတ်မီပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် Granulation စက်များကို အရည်အသွေးမြင့် granules သေချာစေရန်အတွက် စွမ်းအင်သက်သာသောစနစ်များ၊ အလိုအလျောက်အပူချိန်ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် အဆင့်မြင့်စစ်ထုတ်ခြင်းများဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ၎င်းတို့ကို ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် စက်ရုံများ၊ ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန် စက်ရုံများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းသိမ်းရေး စင်တာများတွင် ကျယ်ပြန့်သော ပလပ်စတစ် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၊ ရုပ်ရှင်နှင့် ပုလင်းများမှ ဆေးထိုးပုံသွင်း အစိတ်အပိုင်းများအထိ ကိုင်တွယ်ရန် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
ဆက်လက်၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် မတူညီသော granulator အမျိုးအစား 12 ခုကို အတိုချုပ် ဆွေးနွေးပါမည်။
1. Compactor granulation line ကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း။
Recycling Compactor Granulation Line သည် ရုပ်ရှင်များ၊ ယက်အိတ်များနှင့် အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ ပေါ့ပါးသော ပလပ်စတစ်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ထူထပ်သော ပလပ်စတစ်အမှုန်များအဖြစ်သို့ စီမံရာတွင် အသုံးပြုသည့် ပြီးပြည့်စုံသော စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကျစ်လစ်ခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်း၊ filtration နှင့် pelletizing တို့ကို စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ Compactor သည် ပျော့ပျောင်းသော သို့မဟုတ် ကြီးမားသောပစ္စည်းများကို ပေါင်းကူးခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းမရှိဘဲ extruder အတွင်းသို့ အလွယ်တကူ စုပ်ယူနိုင်စေရန်အတွက် ပျော့ပျောင်းသော သို့မဟုတ် ကြီးမားသောပစ္စည်းများကို ကြိုတင်ဖိထားသည်။
အားသာချက်များ
ထိရောက်သော အစာကျွေးခြင်း- တပ်ဆင်ပါရှိသော ကြိတ်စက်သည် ပေါ့ပါးပြီး ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများကို ကြိုတင်လုပ်ဆောင်ပြီး အစာကျွေးခြင်းပိတ်ဆို့ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
ပေါင်းစပ်စနစ်- အဆက်မပြတ် မျဉ်းတစ်ကြောင်းတွင် စုစည်းမှု၊ ထုတ်ယူမှု၊ filtration နှင့် pelletizing တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။
အာကာသနှင့် အလုပ်သမားကို ချွေတာခြင်း- မြင့်မားသော အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် ကျစ်ကျစ်လစ်လစ် ဒီဇိုင်းသည် လူကိုယ်တိုင် လုပ်အားနှင့် စက်ရုံနေရာအတွက် လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။
ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု- PE/PP ဖလင်၊ ယက်အိတ်များနှင့် ရေမြှုပ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ပျော့ပျောင်းသောပလတ်စတစ်များကို ကိုင်တွယ်ပါ။
တစ်သမတ်တည်းရှိသော Pellet အရည်အသွေး- ထုတ်လုပ်ရာတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် သင့်လျော်သော ယူနီဖောင်းပလပ်စတစ် granules ကို ထုတ်လုပ်သည်။
အားနည်းချက်များ
မာကျောသော ပလတ်စတစ်များအတွက် မသင့်လျော်ပါ- အထူ သို့မဟုတ် တောင့်တင်းသော ပလတ်စတစ်များ (ဥပမာ၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပုလင်းများ) သည် အခြားစက်များ လိုအပ်နိုင်သည်။
ပစ္စည်းများ သန့်ရှင်းမှု လိုအပ်သည်- မြင့်မားသော အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်များ (ဖုန် သို့မဟုတ် စက္ကူကဲ့သို့) စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပဲတောင့်များ၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်သည်- တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုသေချာစေရန်အတွက် လမ်းကြိတ်စက်နှင့် filtration ဧရိယာများသည် အချိန်အခါအလိုက် သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
အသုံးချမှု
စိုက်ပျိုးရေးရုပ်ရှင်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း- PE mulch ဖလင်၊ ဖန်လုံအိမ်ရုပ်ရှင်နှင့် အခြားလယ်ယာစွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်များအတွက်။
စားသုံးသူလွန်ပလတ်စတစ်ထုပ်ပိုးခြင်း- စျေးဝယ်အိတ်များ၊ ဆန့်ရုပ်ရှင်၊ ကယ်ရီယာအိတ်များစသည်ဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
စက်မှုအပိုင်းအစများ ပြန်လည်ရယူခြင်း- ရုပ်ရှင်နှင့် ယက်အိတ်ထုတ်လုပ်သူများထံမှ ထွက်ရှိသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုသည်။
ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်အပင်များ- ပလတ်စတစ်အမှိုက်အပျော့အမာများကို ကိုင်တွယ်အသုံးပြုသည့် စက်ရုံများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
၂။ကြေမွသောပစ္စည်း granulation လိုင်း
Crushed Material Granulation Line သည် ကြေမွသွားသော သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားများအဖြစ်သို့ ကြေမွပြီးသော ပလပ်စတစ်အမာကျောများကို စီမံလုပ်ဆောင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်စနစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် HDPE၊ PP၊ PET၊ ABS၊ သို့မဟုတ် PC တို့မှ ပုလင်းများ၊ ကွန်တိန်နာများ၊ နှင့် စက်မှုအပိုင်းအစများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။ လိုင်းတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အစာကျွေးသည့်စနစ်၊ တစ်ခုတည်းသော သို့မဟုတ် ဝက်အူနှစ်လုံးပါသော ဓာတ်တိုးစက်၊ filtration ယူနစ်၊ pelletizing စနစ်နှင့် အအေးခံခြင်း/အခြောက်ခံခြင်းအပိုင်းတို့ ပါဝင်သည်။
အားသာချက်များ
ကြေမွသောပစ္စည်းများကို တိုက်ရိုက်ကျွေးခြင်း- ကြိုတင်ကျစ်လစ်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ပုလင်းများ၊ ကွန်တိန်နာများနှင့် ဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ တောင့်တင်းသော ပလတ်စတစ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
တည်ငြိမ်သောထွက်ရှိမှု- ယူနီဖောင်း၊ သိပ်သည်းသောပစ္စည်းများဖြင့် ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး၊ တသမတ်တည်း ထုတ်ယူမှုနှင့် ကြိတ်စက်အရည်အသွေးကို ပေးစွမ်းသည်။
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်- ခိုင်ခံ့သောဝက်အူဒီဇိုင်းနှင့် ထိရောက်သောအညစ်အကြေးစွန့်ထုတ်စနစ်သည် အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် အစိုဓာတ်ပြဿနာများကို လျှော့ချပေးသည်။
Flexible Configuration- ပစ္စည်းအမျိုးအစားပေါ်အခြေခံ၍ တစ်ခုတည်းသော သို့မဟုတ် နှစ်လုံးတွဲ extruders၊ water-ring သို့မဟုတ် strand pelletizers များဖြင့် တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။
Clean Regrind အတွက်ကောင်း- ဆေးကြောခြင်းလိုင်းများမှ သန့်ရှင်းပြီး စီထားသော ပလပ်စတစ်အမှုန်အမွှားများကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အထူးသဖြင့် ထိရောက်မှုရှိပါသည်။
အားနည်းချက်များ
ပျော့ပျောင်းသော သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းသော ပလတ်စတစ်များအတွက် မသင့်လျော်ပါ- ရုပ်ရှင် သို့မဟုတ် အမြှုပ်များကဲ့သို့ ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းများသည် အစာကျွေးခြင်း မတည်ငြိမ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပေါင်းကူးခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ကြိုတင်လျှော်ဖွပ်ရန် လိုအပ်သည်- ညစ်ညမ်းသော သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းသော ကြေမွနေသော ပစ္စည်းများ ကို နှံ့စပ်အောင် ဆေးကြောသန့်စင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ရောနှောထားသော ပလတ်စတစ်များအတွက် သင့်လျော်မှုနည်းသည်- ပစ္စည်း၏ ညီညွတ်မှုသည် လုံးပါးပါးအရည်အသွေးကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ရောစပ်ထားသော ပိုလီမာအမျိုးအစားများသည် ရောစပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိုင်းခြားခြင်း လိုအပ်နိုင်သည်။
အသုံးချမှု
တောင့်တင်းသောပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း- HDPE/PP ပုလင်းများ၊ ခေါင်းလျှော်ရည်ပုံးများ၊ ဆပ်ပြာစည်များ၊ စသည်တို့အတွက်။
စက်မှုလွန်ပလတ်စတစ်အပိုင်းအစ- ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းမှ ကြိတ်ချေထားသော ကျန်ကြွင်းသောအရာများအတွက် သင့်လျော်သည်။
Recycling Lines မှ ဆေးကြောထားသော အစွန်းအထင်းများ- ပုလင်းလျှော်စနစ်များမှ သန့်စင်ထားသော PET၊ PE သို့မဟုတ် PP အမှုန်အမွှားများဖြင့် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။
ပလပ်စတစ် အလုံးလိုက် ထုတ်လုပ်သူများ- ဆေးထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ယူခြင်းအတွက် ပြန်သုံးနိုင်သော အလုံးများအဖြစ် ပြောင်းလဲသည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
3. ယက်ထည်အိတ်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း pelletizing လိုင်း
ယက်လုပ်ထည်အိတ် Recycling Pelletizing Line သည် PP (polypropylene) ယက်အိတ်များ၊ raffia၊ jumbo အိတ်များ (FIBCs) နှင့် အခြားအလားတူ ပလတ်စတစ်အထည်အလိပ်များကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အထူးပြု ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပေါ့ပါးပြီး မျက်ရည်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းတို့၏ ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် သမားရိုးကျ Pelletizing စနစ်များတွင် တိုက်ရိုက် ကျွေးရန်ခက်ခဲပါသည်။ ဤမျဉ်းသည် ကြိတ်ချေခြင်း၊ ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်၊ ထုတ်ယူခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် အမှုန့်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်မှုအဖြစ် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုထားသော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို တူညီသောပလပ်စတစ်အလုံးများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။
ဤဖြေရှင်းချက်သည် စက်မှုခေတ်လွန်နှင့် စားသုံးသူ ယက်လုပ်ထုပ်ပိုးမှု စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် စံပြဖြစ်ပြီး၊ ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ပလတ်စတစ်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ကုန်ကြမ်းများကို ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ရန် ကူညီပေးသည်။
အားသာချက်များ
ပေါင်းစည်းထားသော Compactor စနစ်- extruder အတွင်းသို့ ချောမွေ့ပြီး တည်ငြိမ်သော နို့တိုက်ကျွေးမှုသေချာစေရန် ပေါ့ပါးပြီး ယက်ထားသောပစ္စည်းများကို ထိထိရောက်ရောက် ဖိသိပ်သည်။
မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်- စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှုနှင့် လူအင်အားနည်းသော လိုအပ်ချက်များဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
တာရှည်ခံပြီး တည်ငြိမ်သောထွက်ရှိမှု- ရေအောက်ပိုင်းပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် သင့်လျော်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိကောင်းများဖြင့် ယူနီဖောင်းအလုံးများကို ထုတ်လုပ်သည်။
စိန်ခေါ်မှုရှိသောပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ပါ- ယက်အိတ်များ၊ ဂျမ်ဘိုအိတ်များ၊ နှင့် raffia စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရန် အထူးတည်ဆောက်ထားသည်။
စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော ဒီဇိုင်း- အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းအခြေအနေများနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်အောင် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းစနစ်များဖြင့် ပုံဖော်နိုင်သည်။
အားနည်းချက်များ
ကြိုတင်ကုသရန် မကြာခဏ လိုအပ်သည်- ညစ်ပတ်သော ယက်အိတ်များသည် ကြိတ်စက်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမပြုမီ ဆေးကြောခြင်းနှင့် အခြောက်ခံရန် လိုအပ်ပါသည်။
မြင့်မားသောစွမ်းအင်သုံးစွဲမှု- သိပ်သည်းသောပစ္စည်းများကို ကျစ်လစ်ပြီး အရည်ပျော်ခြင်းကြောင့်၊ စနစ်သည် ပါဝါပိုမိုသုံးစွဲနိုင်သည်။
ပစ္စည်း အာရုံခံနိုင်စွမ်း- တသမတ်တည်းရှိသော ပစ္စည်းအထူ သို့မဟုတ် လက်ကျန် အပ်ချုပ်ချည်များ သည် အစာကျွေးခြင်းနှင့် ထုတ်ယူမှု တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
အသုံးချမှု
PP Woven အိတ်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း- ဘိလပ်မြေအိတ်များ၊ ဆန်အိတ်များ၊ သကြားအိတ်များနှင့် တိရစ္ဆာန်အစာအိတ်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
Jumbo Bag (FIBC) ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်း- ကြီးမားသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် အလယ်အလတ်အမြောက်အများ ကွန်တိန်နာများကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် ထိရောက်သောဖြေရှင်းချက်တစ်ခု။
အထည်အလိပ်နှင့် Raffia စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း- အနားသပ်နှင့် အပိုင်းအစများကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် အထည်အလိပ်နှင့် raffia ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် သင့်လျော်သည်။
ပလပ်စတစ် အလုံးလိုက် ထုတ်လုပ်ခြင်း- ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် ဖလင်မှုတ်ခြင်းတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် အရည်အသွေးမြင့် PP granules ကို ထုတ်လုပ်သည်။
4.EPS/XPS Granulation လိုင်း
EPS/XPS Granulation Line သည် တိုးချဲ့ polystyrene (EPS) နှင့် extruded polystyrene (XPS) foam စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ပြန်သုံးနိုင်သော ပလပ်စတစ် granules အဖြစ်သို့ စီမံထုတ်လုပ်ရန် အထူးပြုထားသော ပြန်လည်အသုံးပြုစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ EPS နှင့် XPS တို့သည် ထုပ်ပိုးမှု၊ လျှပ်ကာနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးတို့တွင် အသုံးများသော ပေါ့ပါးသော၊ အမြှုပ်ထွက်သောပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ကြီးမားသော သဘာဝနှင့် သိပ်သည်းဆနည်းသောကြောင့် သမားရိုးကျ ပလတ်စတစ် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ကိုင်တွယ်ရန် ခက်ခဲသည်။ ဤ granulation မျဉ်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ကျစ်လစ်ခြင်း (အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် densifying)၊ ထုတ်ယူခြင်း၊ filtration နှင့် pelletizing စနစ်များ ပါဝင်သည်။
ဤစာကြောင်း၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ ထုထည်လျှော့ချခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် EPS/XPS အမြှုပ်များကို တူညီသော polystyrene pellets (GPPS သို့မဟုတ် HIPS) အဖြစ် ပလပ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထပ်မံအသုံးပြုနိုင်စေရန်ဖြစ်သည်။
အားသာချက်များ
ထုထည်လျှော့ချခြင်း- compactor သို့မဟုတ် densifier စနစ်သည် အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းများ၏ ထုထည်ပမာဏကို သိသာထင်ရှားစွာ လျှော့ချပေးကာ နို့တိုက်ကျွေးမှု ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။
အလင်းပစ္စည်းများဖြင့် မြင့်မားသောအထွက်- သိပ်သည်းဆနည်းသော အမြှုပ်များအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး တည်ငြိမ်သော အစာကျွေးမှုနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်ယူမှုကို သေချာစေသည်။
စွမ်းအင်ချွေတာသော ဝက်အူဒီဇိုင်း- ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ဝက်အူနှင့် စည်ဖွဲ့စည်းပုံသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုလျှော့ချခြင်းဖြင့် ထိရောက်စွာ အရည်ပျော်မှုကို သေချာစေသည်။
သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု- အမှိုက်ပုံအမှိုက်များကို လျှော့ချပေးပြီး ရေမြှုပ်ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် လျှပ်ကာပစ္စည်းများ၏ စက်ဝိုင်းပုံအသုံးပြုမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
ပြန်လည်အသုံးပြု၍ရနိုင်သော အထွက်များ- ထုတ်လုပ်ထားသော granules များသည် insulation sheets သို့မဟုတ် plastic profile များကဲ့သို့ အစားအစာမဟုတ်သော application များတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
အားနည်းချက်များ
သန့်ရှင်းပြီးခြောက်သွေ့သော Foam လိုအပ်သည်- EPS/XPS သည် အမှုန်အမွှားအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ဆီ၊ အစားအစာ သို့မဟုတ် ပြင်းထန်စွာညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကင်းစင်ရပါမည်။
အနံ့နှင့်အငွေ့ထိန်းရန် လိုအပ်သည်- အရည်ပျော်သောအမြှုပ်များသည် အငွေ့များထွက်လာနိုင်သည်။ သင့်လျော်သော လေဝင်လေထွက် သို့မဟုတ် အိတ်ဇောစနစ်များသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
ရောနှောထားသော ပလတ်စတစ်များအတွက် မသင့်လျော်ပါ- ဤစနစ်ကို သန့်စင်သော EPS/XPS အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ ရောနှောထားသောပစ္စည်းများသည် အထွက်အရည်အသွေးကို ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ကျဆင်းစေနိုင်သည်။
အသုံးချမှု
ထုပ်ပိုးခြင်း Foam Recycling- အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ အသုံးအဆောင်များနှင့် ပရိဘောဂများတွင်အသုံးပြုသော အဖြူရောင် EPS ထုပ်ပိုးခြင်းကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ ပြန်လည်ရယူခြင်း- အဆောက်အဦ ကာရံခြင်းနှင့် နံရံပြားများမှ XPS ဘုတ်အညစ်အကြေးများအတွက် သင့်လျော်သည်။
Foam Factory Waste Management- EPS/XPS ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်လုပ်မှုအစွန်းပိုင်းဖြတ်ပိုင်းနှင့် ငြင်းပယ်ထားသောအပိုင်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
Polystyrene Pellet ထုတ်လုပ်မှု- ပလတ်စတစ်အခင်းများ၊ ကြိုးကွင်းများ၊ သို့မဟုတ် ပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်များကဲ့သို့ ရေအောက်ပိုင်းအပလီကေးရှင်းများအတွက် GPPS/HIPS granules အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။
5. Parallel Twin Screw Granulation Line
Parallel Twin Screw Granulation Line သည် အမျိုးမျိုးသော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို အရည်ပျော်ရန်၊ ရောနှောရန်နှင့် အမှုန်အမွှားဖြစ်စေရန် အပြိုင်ကြားဝက်အူနှစ်ခုကို အသုံးပြုသည့် ပလပ်စတစ်လုပ်ဆောင်မှုစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဝက်အူတစ်ခုတည်း extruder များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဝက်အူနှစ်လုံးသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရောစပ်မှု၊ အထွက်နှုန်း မြင့်မားမှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ဆဲ အခြေအနေများအပေါ် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။ ဤစနစ်သည် ရောစပ်ထားသော ပလတ်စတစ်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၊ ဒြပ်ပေါင်းထည့်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ပလပ်စတစ် granules ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
ယေဘုယျအားဖြင့် လိုင်းတွင် အစာကျွေးသည့်စနစ်၊ အပြိုင်အမွှာဝက်အူ extruder၊ filtration unit၊ pelletizer၊ နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် အအေးခံ/အခြောက်ခံသည့်အပိုင်း ပါဝင်သည်။
အားသာချက်များ
သာလွန်ကောင်းမွန်သော ရောစပ်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်း- ဝက်အူနှစ်လုံးသည် မတူညီသော ပိုလီမာများနှင့် ပေါင်းထည့်မှုများကို ရောစပ်နိုင်စေသည့် အကောင်းဆုံးသော တူညီမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
မြင့်မားသော ဖြတ်သန်းမှုနှင့် ထိရောက်မှု- ဝက်အူတစ်ခုတည်း extruder များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုမြင့်မားသော အထွက်နှုန်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။
ဘက်စုံသုံးပစ္စည်းများ ကိုင်တွယ်ခြင်း- PVC၊ PE၊ PP၊ ABS နှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ်များ အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော ပလတ်စတစ်များကို စီမံဆောင်ရွက်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု- လွတ်လပ်သောဝက်အူအမြန်နှုန်းနှင့် အပူချိန်ဇုန်များသည် အကောင်းဆုံးသော pellet အရည်အသွေးအတွက် တိကျသောချိန်ညှိမှုကို ခွင့်ပြုပါသည်။
ပိုမိုကောင်းမွန်သော Degassing- အစိုဓာတ်နှင့် မငြိမ်မသက်မှုများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး ပိုမိုသန့်ရှင်းသော အလုံးများရရှိစေသည်။
အားနည်းချက်များ
ပိုမိုမြင့်မားသော ကနဦးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု- ဝက်အူနှစ်လုံးပါသော စနစ်များသည် ဝက်အူတစ်ခုတည်း extruder များထက် ဝယ်ယူထိန်းသိမ်းရန် ယေဘုယျအားဖြင့် ပို၍စျေးကြီးပါသည်။
ရှုပ်ထွေးသော လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- ဝက်အူများနှင့်စည်များကို အခြေအနေကောင်းနေစေရန် ကျွမ်းကျင်သော အော်ပရေတာများနှင့် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများ လိုအပ်သည်။
အလွန် Viscosity မြင့်သောပစ္စည်းများအတွက် မသင့်လျော်ပါ- အချို့သော အလွန်အပျစ်ပျစ်သောပစ္စည်းများသည် အထူးပြုကိရိယာ သို့မဟုတ် စီမံဆောင်ရွက်ပေးမှုအခြေအနေများ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။
အသုံးချမှု
ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း- ရောနှောထားသော ပလတ်စတစ်အမှိုက်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် တူညီသောအစေ့အဆန်များအဖြစ် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ရာတွင် ထိရောက်မှုရှိပါသည်။
ရောစပ်ခြင်းနှင့် Masterbatch ထုတ်လုပ်မှု- အဖြည့်ခံများ၊ အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများဖြင့် ပလပ်စတစ်ဒြပ်ပေါင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်။
PVC နှင့် အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များကို ပြုပြင်ခြင်း- အပူဒဏ်ခံနိုင်သော နှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပိုလီမာများကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း- အံဝင်ခွင်ကျ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် အထူးပလတ်စတစ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
အကောင်းဆုံးကိုရွေးချယ်ရန် အဓိကအချက်များ ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း Granulation စက်အမျိုးအစား
အောက်ပါတို့သည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သော ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း Granulation စက်ရွေးချယ်ခြင်းအတွက် အရေးကြီးသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုအချို့ဖြစ်သည်။
1. သင့်ပစ္စည်းအမျိုးအစားကို သိပါ။
ပျော့ပျောင်းသောပလတ်စတစ်များ (ဥပမာ၊ ဖလင်၊ အိတ်၊ အမြှုပ်)- ချောမွေ့စွာ နို့တိုက်ရန် သေချာစေရန် လမ်းကြိတ်စက် သို့မဟုတ် densifier ပါသော စက်ကို ရွေးချယ်ပါ။
မာကျောသောပလတ်စတစ်များ (ဥပမာ၊ ပုလင်းများ၊ တင်းကျပ်သောကွန်တိန်နာများ)- တည်ငြိမ်သောအစာကျွေးခြင်းဖြင့် ကြေမွသောပစ္စည်း granulation လိုင်းသည် ပို၍သင့်လျော်သည်။
ရောစပ်ထားသော သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းသော ပလတ်စတစ်များ- ပြင်းပြင်းထန်ထန် ရောစပ်ခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်နိုင်စွမ်းရှိသော အမြွှာဝက်အူ extruder ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
2. Output Capacity လိုအပ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ပါ။
သင်၏နေ့စဉ် သို့မဟုတ် လစဉ်လုပ်ဆောင်မှုပမာဏကို ခန့်မှန်းပါ။
အရွယ်အစား သေးငယ်ခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ အရွယ်အစားကို ရှောင်ရှားရန် သင်အလိုရှိသော ပမာဏ (kg/h သို့မဟုတ် တန်/day) နှင့် ကိုက်ညီသော မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။
အကြီးစားပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက်၊ အထွက်နှုန်းမြင့်မားသော ဝက်အူနှစ်လုံး သို့မဟုတ် အဆင့်နှစ်ဆင့်စနစ်များသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
3. အစာကျွေးခြင်းနှင့် ကြိုတင်ကုသခြင်း လိုအပ်ချက်များကို စစ်ဆေးပါ။
သင့်ပစ္စည်းကို ဆေးကြောခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခွဲခြင်းမပြုမီ လိုအပ်ပါသလား။
အချို့စက်များတွင် ပေါင်းစည်းထားသော ဖျက်စက်များ၊ အ၀တ်လျှော်စက်များ သို့မဟုတ် ကြိတ်စက်များ ပါဝင်သည်။ အခြား ပြင်ပကိရိယာများ လိုအပ်သည်။
ညစ်ပတ်သော သို့မဟုတ် စိုစွတ်သောပစ္စည်းများသည် ခိုင်မာသော degas စနစ်များနှင့် အရည်ပျော်ခြင်းကို လိုအပ်သည်။
4. နောက်ဆုံး Pellet အရည်အသွေးကို သုံးသပ်ပါ။
အရည်အသွေးမြင့် အသုံးချမှုများအတွက် (ဥပမာ- ဖလင်မှုတ်ခြင်း၊ ဆေးထိုးခြင်း)၊ တသမတ်တည်းရှိသော ခဲလုံးအရွယ်အစားနှင့် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှု။
တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အလိုအလျောက်စခရင်ပြောင်းလဲပေးသည့်စက်များသည် သန့်စင်ပြီး ပိုမိုတူညီသော granules ကိုထုတ်လုပ်သည်။
5. စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်
အင်ဗာတာ-ထိန်းချုပ်ထားသော မော်တာများ၊ စွမ်းအင်ချွေတာသည့် အပူပေးစက်များနှင့် PLC အလိုအလျောက်စနစ်ပါရှိသော စက်များကို ရှာဖွေပါ။
အလိုအလျောက်စနစ်များသည် လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပြီး တစ်သမတ်တည်း ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။
6. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အပိုပစ္စည်းပံ့ပိုးမှု
မြန်ဆန်သောတုံ့ပြန်မှုဝန်ဆောင်မှု၊ နည်းပညာပံ့ပိုးမှု၊ နှင့် အလွယ်တကူဝင်ရောက်နိုင်သော အပိုပစ္စည်းများပါရှိသော ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူထံမှ စက်ကို ရွေးချယ်ပါ။
ရိုးရှင်းသော ဒီဇိုင်းများသည် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ရေရှည်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
7. စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် အနာဂတ်ချဲ့ထွင်ခြင်း။
အဆင့်မြှင့်တင်မှုများကို ခွင့်ပြုသည့် မော်ဂျူလာ ဒီဇိုင်းများဖြင့် စက်များကို သုံးသပ်ပါ (ဥပမာ၊ ဒုတိယ extruder ထည့်ခြင်း သို့မဟုတ် pelletizing အမျိုးအစားကို ပြောင်းလဲခြင်း)။
လိုက်လျောညီထွေရှိသောစနစ်သည် သင့်လုပ်ငန်းကြီးထွားလာသည်နှင့်အမျှ ပစ္စည်းအမျိုးအစားအသစ်များ သို့မဟုတ် ပိုမိုမြင့်မားသောထွက်ရှိမှုတို့ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။
WUHE စက်ကို စဉ်းစားပါ။ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း Granulation စက်ဝန်ဆောင်မှု
အတွေ့အကြုံနှစ် 20 ကျော်ရှိသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့် WUHE MACHINERY (Zhangjiagang Wuhe Machinery Co., Ltd.) သည် ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် granulation စက်များ၏ ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုများတွင် ထူးချွန်ပါသည်။
စနစ်ပေါင်း 500 ကျော်ကို တပ်ဆင်ပြီး နှစ်စဉ် ပလတ်စတစ် တန်ချိန် 1 သန်းကျော် ပြုပြင်ပြီး- ခန့်မှန်းခြေ CO₂ ဓာတ်ငွေ့ တန်ချိန် 360,000 ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်- WUHE သည် ၎င်း၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများကို သက်သေပြခဲ့သည်။
ISO 9001 နှင့် CE အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များဖြင့် ကျောထောက်နောက်ခံပြုထားသော၊ ၎င်းတို့သည် ရုပ်ရှင်၊ ယက်အိတ်၊ EPS/XPS၊ ကြေမွသောပလပ်စတစ်နှင့် ဝက်အူနှစ်လုံးအတွက် ပေါင်းစပ်ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းတို့၏ တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၊ မော်ဂျူလာစနစ်ဒီဇိုင်း၊ OEM/ODM ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် အရောင်းအပြီးတွင် တုံ့ပြန်မှုပံ့ပိုးမှုတို့ကြောင့် B2B ဝယ်ယူသူများသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးရှိ ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ ထိရောက်မှုမြင့်မားပြီး အံဝင်ခွင်ကျ ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ဖြေရှင်းချက်များကို ရရှိကြောင်း သေချာစေပါသည်။
ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ စိတ်ကြိုက်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းဖြေရှင်းချက်များနှင့် ပိုမိုစိမ်းလန်းပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော ပလတ်စတစ်စက်မှုလုပ်ငန်းကို တည်ဆောက်ရာတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပါတနာအတွက် WUHE စက်ကို ရွေးချယ်ပါ။
တင်ချိန်- ဇူလိုင်-၀၁-၂၀၂၅